中央空调管托_中央空调管道木托图片

2024-09-08 16:34:46

1.冷水管保温材料都有哪些

2.河北天大世纪管道技术开发有限公司怎么样？

3.聚氨酯管托是什么？

4.发泡鞋材种类

5.硬质聚氨酯发泡保温材料有哪些

6.保冷管托磕碰损坏还能用吗,规范有什么要求

中央空调管托_中央空调管道木托图片

壁挂机还是中央空调？壁挂机看冷凝水槽是否有污物或排水管是否破裂。中央空调的话1.风机盘管托水盘是否倒坡（水流不出去）2.冷凝水排水管路漏水3.走水的就查进出水管和阀门等是否漏水4.管路保温没做好，遇到空气产生冷凝水滴落。开个检修口看一下吧，装修时怎么不考虑维修呢？

冷水管保温材料都有哪些

发泡材料（聚笨发泡、聚乙烯发泡）一般是一次性发泡塑料餐盒,等类似的塑料.

泡沫塑料有很多种:XPE泡沫塑料,XPE/IXPE的相关特性：

（1）绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。

（2）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。（3）吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。

（4）成型性--（XPE/IXPE）耐热性强，延展性能好，密度均匀，可实现真空成型及热成型等较深部位的成型，因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。

（5）此外，XPE/IXPE还具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能，并且非常容易加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高效节能、环保的材料有广阔的发展前景。

XPE/IXPE的主要用途:

（1）包装领域：电子电器、元件、家用电器等要求较高的保护及包装材料。

（2）车辆领域：汽车内装饰、天棚、仪表盘、遮旧板、冷却器、地板等用材料。

（3）文化体育、杂货领域：学校教学用材料、儿童玩具、体育用各种垫子、冲浪板、游泳用救生衣、浮子及缓冲用材料；厨房用洗涤槽、席子、浴槽盖子及拖鞋、帽子等。

（4）冷暖房机器、水箱、水库的隔热材料；中央空调、空调用隔热材料等。

（5）建筑、土木领域，屋顶，墙体隔热、保温、缓冲、防结露、防水、防漏、防腐蚀材料；土建各种基础材料；防冻、防震缓冲材料；室内装饰、壁纸、床垫材料等。

酚醛泡沫塑料

是一种具有有异耐火、防潮、保温、绝热、无毒、抗压、轻体、隔热性能的新材料，可广泛应用于建筑、石油化工、航空航天和车船等诸多领域，其耐火温度达450K。

还有高强度聚氨酯管托及聚氨酯硬质泡沫塑料,由于起分子结构复杂可以造出很多种类的。

河北天大世纪管道技术开发有限公司怎么样？

通风空调管道及各种水管的保温材料主要有：聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供各位借鉴。

1、聚氨酯泡沫塑料保温

该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。

2、高级橡塑保温

该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。

2.1材料性能

高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，用丁晴橡胶 (NBR)和聚氯乙烯 (PVC)，经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下5O℃～ l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。 2.2 适用范围

该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

2.3施工工序

管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。

2.4材料的选用

系统内介质温度与环境温度差越大，选用厚度就越大；冷系统所在环境相对湿度越大，选用厚度就越大；冷媒介质管径小150mm时，管径越大，选用厚度就越大；工程系统的空气愈不流通，选用厚度就越大。

2.5质量通病的防治

保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等。

在施工中有如下几个主要质量问题：

(1)保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中最常见的质量问题之—。

防治措施：在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉，防止因冷桥产生结露现象。

(2)保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。

防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷胶水时要求均匀，粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

(3)弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。防治措施：要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确量取尺寸；所下料的截面要平整；在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。

对弯头保温时，尽量用直接弯管保温，即保温层粘接缝顺着管道方向，而不用切割马蹄型分多次粘接来找补弧度的方法。这样可省去大量的人力时间和材料，还能保证保温质量，同时外观上也较后者美观。

(4)穿墙套管歪斜。实际施工容易出现管道穿墙处的套管放置偏心或偏出墙体，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。

防治措施：套管一般是直接用施工中的管道切割制作，根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度，在墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来，再将保温层穿过套管。

(5)成品被破坏。橡塑保温施工完毕后，靠近人行通道的保温管道，容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。

防治措施：在明装的地方用纸箱或厚的塑料布包裹严密，用铁丝捆绑结实，施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度。在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽量推迟到其它工种施工完毕后再施工，争取一次做到位。

3、酚醛泡沫保温

该材料是由酚醛树脂通过发泡而得到的—种泡沫塑料。用于生产酚醛泡沫的树脂有两种：热塑性树脂及热固性树脂，由于热固性树脂工艺性能良好，可以连续生产酚醛泡沫，制品性能较佳故酚醛泡沫材料大多用热固性树脂。

酚醛泡沫材料具有以下特性：

(1)不燃性：酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成。无需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃B1级。添加无机填料的高密度酚醛泡沫氧指数可达70。100 mm酚醛泡沫抗火焰能力可达1h以上而不被穿透。

(2)导热系数：泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能，导热系数随制品密度的增加而变大。

(3)抗腐蚀抗老化：酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。

(4)吸声性能：酚醛泡沫具有优良的吸声性能开孔型的泡沫结构更有利于吸声。

正是由于该材料材料具有以上的特性，因此广泛应用于中央空调风管、冷热输送管道、洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前，酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。

4、聚苯乙烯泡沫塑料保温

该材料具有闭孔结构，吸水性很小，耐低温性好，耐溶冻性好，因此广泛用于制冷设备和冷藏设备中，如冷冻机、冷风管道、冷藏库等。另外，由于聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，可用于各种用途的管道保温。

5、结束语

目前似乎还没有非常理想的适用于暖通空调及制冷系统的保温材料。比如常用的：橡塑材料其导热系数小、抗蒸汽渗透性好，便于施工，但还不是不燃材料，如作为高温热水管保温可能会有变形，价格也稍贵。而离心玻璃棉，属于不燃材料，导热系数小，但抗蒸汽渗透性差，如作为冷冻水管道保温，要特别处理好的防潮隔汽层，既要密闭又要具有一定强度 (传统的铝箔容易被划破损坏)。

所以保温材料的基本规律是：凡不燃材料几乎都不抗蒸汽渗透；而抗蒸汽渗透材料几乎都可燃甚至会产生窒息烟气。但是无论如何，只要我们把握好各种保温材料的适用条件，清楚其施工时注意事项，掌握施工要点，就能够做好各种保温工作。

聚氨酯管托是什么？

河北天大世纪管道技术开发有限公司是2006-08-22在河北省廊坊市大城县注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于河北省石家庄市裕华区石栾路105号燕都广场办公楼二楼。

河北天大世纪管道技术开发有限公司的统一社会信用代码/注册号是91130100792658467W，企业法人邢领华，目前企业处于开业状态。

河北天大世纪管道技术开发有限公司的经营范围是：蒸汽、热水直埋预制保温管的开发、加工和销售；金属波纹管补偿器、旋转补偿器、高效隔热管托、弹簧支架、管道附件的研发、加工、销售；承揽防腐保温工程的施工，承揽中央空调设备工程的施工；销售：保温材料、换热器、阀门和仪表。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在河北省，相近经营范围的公司总注册资本为74336万元，主要资本集中在 1000-5000万和 5000万以上规模的企业中，共37家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。

河北天大世纪管道技术开发有限公司对外投资0家公司，具有1处分支机构。

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发泡鞋材种类

提到聚氨酯管托，大多数人都是非常陌生的，很多网友也表示没见过，只能隐约猜测这是某种工程机械类配件。在这里，森耐聚氨酯管托就和您详细介绍一下。

其实，即使您见过提到聚氨酯管托，也不一定能叫出它的名字！正如那些奉献一生的伟大科学家一样，为了经济的繁荣、技术的进步和我们美好的生活在背后默默地付出着。而这种配件也同样了不起，它小小的身躯也肩负起了支撑庞大经济结构的作用。

比如我们熟悉的石油、天然气、化工生产等，都是社会经济中，关系到国计民生的重要环节。而这些工程的建设都少不了聚氨酯管托的支持，否则那看似庞大的伟岸身躯也将会在顷刻间失去稳定！这就是它的重要性！

聚氨酯管托作为工程建设类的功能配件，应用范围非常广泛，涉及石油管道、中央空调、化工厂等使用场景，适用于各种大型设备的安装固定以及保温保冷的。

硬质聚氨酯发泡保温材料有哪些

总的来说鞋材发泡工艺有平板发泡（泡）、模压发泡（小发泡）、注射交联发泡、间歇式釜式发泡以及连续式挤出发泡。

目前较主流的发泡工艺有两个：一是注射交联发泡，主要用于EVA系的发泡；二是间歇式釜式发泡，主要用于TPU系的发泡，ETPU被叫做爆米花跟这个工艺有很大关系。

下面我们分别对所列出的每个发泡工艺进行阐述。

一、平板发泡（泡）

平板发泡又叫泡，是非常成熟的发泡工艺了。EVA用这种发泡工艺做出来的产品主要用于软垫、卷材等方面，鞋材方面也有，但较少。

（EVA发泡片材）

在鞋材方面，平板发泡工艺流程可概括为：发泡物料混合密炼--制成片材置于模具中发泡--发泡片材进行裁切、磨边等--鞋底成品。

平板发泡工艺的优点主要是机器设备成本相对较低、工艺技术要求不高，缺点是边角料多，交联发泡后的EVA难以回收，造成原料浪费，同时生产效率不高，因此目前主要是小型鞋材加工厂在用。

二、模压发泡（小发泡）

模压发泡又叫小发泡，可以说是鞋材EVA发泡的经典工艺了。它又分一次发泡和二次发泡，其中二次发泡出来的EVA鞋中底又叫PHYLON，俗称飞龙，在缓震性能和弹性方面远比一次发泡EVA鞋中底好。

（EVA鞋中底）

鞋材弹性体的模压发泡工艺可概括为：配方物料混炼造粒--称重放入模具--一次发泡成型。如有需要二次发泡成型，则将一次发泡粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热和冷却两个步骤即产品成型。

这种工艺的优点在于发泡条件灵活，工艺非常成熟，与平板发泡相比，减少了边角料的浪费。但和注射交联发泡工艺相比，其缺点主要在于生产效率较低，能耗高，工艺条件对产品物性影响大。

三、注射交联发泡

注射交联发泡工艺是目前较先进的EVA系鞋中底发泡工艺，但关于这个工艺的公开研究资料较少，公开的也只是涉及到基础的部分，而根据鞋材行业人士透露，目前鞋材大厂主流的EVA发泡工艺都是注射交联发泡。

注射交联发泡工艺流程:EVA原料、改性料、化学助剂、填充料等在密炼机密炼好--倒料过轮台两次后投入造粒机造成颗粒--检验好EVA原料进入注塑成型--EⅤA中底成品。

注射交联发泡工艺可以极大地提高生产效率，且一次射出成型，几乎没有边角废料，但其处理伸缩的流程要比模压发泡复杂一些，由于尺寸伸缩会导致成品精确性有些许出入。

四、间歇式釜压发泡

ETPU被叫做爆米花，一方面跟它的结构像爆米花有关，另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用TPU发泡工艺基本仍以釜式发泡为主，也就是间歇式釜式发泡。

（爆米花鞋底）

关于间歇式釜压发泡，它又分两种方法：一是分步升温法，二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。

间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为：将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内--在一定温度和压力下进行饱和浸渍--然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体，因此又有人叫它超临界发泡。

制得TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种：水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响，目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。

该工艺做出来的ETPU发泡倍率在10倍以上，各项性能极佳，且设备、工艺相对简单，但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。

五、连续式挤出发泡

间歇式釜压发泡还会存在加工效率低和产品性能批次不稳定等问题，因此相对可提高生产效率的连续式挤出发泡就成了目前TPU发泡的研究热门，其跟EVA为什么要用注射交联发泡一样，主要目的都是为了进一步提高生产效率。

该发泡工艺流程可概括为：TPU颗粒和助剂熔融混合均匀--往聚合物熔体注入超临界流体--降温、挤出、水下环切--制得TPU发泡珠粒--水蒸气成型--ETPU鞋中底成品。

目前国内该工艺的发展瓶颈在于投资成本较高，国产相关设备及技术尚未成熟，还有所得发泡珠粒存在开孔含量过高影响后续成型等问题。

总的来说，不管是间歇式釜压发泡还是连续式釜压发泡，都跟超临界流体有关，都属于超临界发泡工艺，有着环保、高效等特点

保冷管托磕碰损坏还能用吗,规范有什么要求

什么是硬质聚氨酯发泡保温材料

聚氨酯泡沫塑料是一种聚合物泡沫材料,其力学性能不仅与聚氨酯基体的力学性能以及泡沫塑料的密度有关,而且与其泡孔结构有密切关系。闭孔率、孔径及孔径分布和泡孔壁厚描述了泡沫塑料泡孔结构的三个主要特征。用自由发泡和模塑发泡两种工艺,通过改变配方和工艺条件制备了不同泡孔结构的硬质聚氨酯泡沫塑料;利用二维图像分析或仪器测定方法对材料的孔径及孔径分布、泡孔壁厚和闭孔率进行了表征;进行了材料的准静态压缩性能测试和冲击性能测试。硬质聚氨醋泡沫塑料具有许多优良的物理、加工等特性,已被广泛应用于许多领域。但是,由于它的力学性能较低,限制了它作为承力结构件的应用。作为防护工程应用材料的开发,希望能有效地提高它的力学性能。新的合成工艺现已开发出多种原料和相应工艺技术。

利用填充改性的物理方法在树脂基(环氧、酚醛和不饱和聚酷等)纤维和微粒复合材料中得到了广泛的应用,制成的复合材料具有高的比强度、刚度,易成型等性能，但将这一方法应用于硬质聚氨醋泡沫塑料的研究工作则不多见有待进一步开发。

聚氨酯在保冷环境中的使用

冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择优质材料方面的控制：①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；③其选用的聚醚，生产阶段用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。

高强度硬质聚氨酯发泡保冷管托。

一、概述聚氨酯管托是一种性能优良的合成材料。它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。

二、聚氨酯管托组成及特性

高强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下，相互作用，经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在聚氨酯管托生产过程中，由于选用了特定的聚氨酯原料组合发泡及科学选用筛选助剂材料和物料配比，有效地提高了制品抗压强度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求，经有关权威部门检测，各项指标达到或超过国外同类产品技术水平，其制品具有如下优点：密度高，可根据不同应用场合，密度在200~500千克/立方进行调节。压缩强度大，可达4~20MPa。

导热系数0.052。具有低导热系数，低透湿系数，低吸水率，满足保冷要求。具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学药品性能优良。不易燃烧，阻燃性满足国家安全要求。能与多种材料的表面牢固粘结。

成型美观，安装操作简单方便。

聚乙烯管托，用高压聚乙烯交联发泡，低密度表面光滑，高弹性，具有韧性，无吸水性，耐水冲击，耐候性，耐化学性，抗老化性等特点。经过二次加工按照不同管道规格加工成型的管道保温材料。

硬质聚氨酯泡沫管壳

硬质聚氨酯泡沫管壳生产技术介绍聚氨酯管壳用黑料和白料用1：1.1的配比经过高速搅拌在模具里成型的保温材料。异氰酸酯（黑料）和聚醚（白料）在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下成型的聚氨酯管壳可以根据客户需求来定制满意规格厚度及特殊标准的管道保温材料。

聚氨酯管壳阻燃介绍

在聚氨酯管壳泡沫塑料中，含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用，磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体，使其转化成不易燃烧的炭化物，泡沫体中磷（P）含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。含卤素阻燃剂主要在气相中发挥作用，卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂，在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料，为使泡沫获得较满意的阻燃性能，茂密体中溴（Br）质量分数应达12%

-14%，或氯（cl）质量分数达18% ～ 20%。当磷- 卤联用时，由于存在一定的协同效应，故0. 5%P +（4% - 5%）Br

或1%P +（8% - 12%）CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。

聚氨酯管壳使用范围和施工技术

聚氨酯管壳用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道保温。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯管壳标准参照

聚氨酯管壳密度 40-65kg/m3 导热系数W/m.k 0.016-0.024

使用温度 -196-120度闭孔率 %

抗压强度 200Mp 吸水率 0.2%

将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

导热系数小：

聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。

防水、防腐、耐老: