1.中央空调的风冷机组和冷水机组有哪些区别?

2.风冷螺杆式冷水机组工作原理

3.冷水机组运行参数和工况分析

4.冷水机组有哪些类型?

5.风冷冷水热泵机组的工作原理和用途

空调冷水机组_空调冷水机组四大品牌

冷水机组的分类有多种形式。

(1)按压缩机形式分类

中央空调使用的压缩机有活塞式、螺杆式和离心式三种,以活塞式压缩机为最多。

(2)按冷凝器冷却方式分类

按冷凝器冷却方式可分为水冷式、风冷式和蒸发冷却式三种。

(3)按能量利用方式分类

按能量利用方式可分为单冷型、热泵型、热回收型单冷、冰蓄冷双功能型等,常用的中央空调一般为热泵型。

(4)按密封方式分类

按密封方式可分为全封闭式、半封闭式和开启式三种。

(5)按能量补偿不同分类

按能量补偿可分为压缩式和吸收式两种,压缩式即利用电力补偿,吸收式即利用燃气补偿。目前我国使用的空调几乎都为电力补偿式。

(6)按热源分类

在吸收式空调系统中,按其热源的不同可分为热水泵、蒸汽型和直燃型三种。所使用的燃料有柴油、煤油、重油和天然气。

(7)按制冷剂分类

中央空调使用制冷剂有氟制冷剂(R22、R123和R134a)和氨制冷剂两种,目前使用R22的机型为最多。

(8)按冷水出水温度分类

按冷水出水温度可分为7℃、10℃、13℃和15℃几种。

中央空调的风冷机组和冷水机组有哪些区别?

螺杆式冷水机组在运行过程中可能会遇到各种故障,以下是五种常见故障及其处理方法的详细分析:

一、高压故障

故障现象:

机组出现高压报警,可能是由于水温偏高、制冷剂过多、缺少冷却水或冷凝器出现故障等原因导致。

处理方法:

1.检查冷却水系统,确保冷却塔风机、阀门和管道正常运行,无堵塞现象,以保证良好的散热效果。

2.检查制冷剂添加量,确保制冷剂在合适范围内,避免过多或过少。

3.检查冷却水系统,确保有足够的冷却水供应,避免因水流量不足导致的高压故障。

4.清洗冷凝器,去除结垢和堵塞,提高冷凝效率。

二、低压故障

故障现象:

机组出现低压报警,可能是由于制冷剂不足、冷却水水温太低或冷冻水过少等原因导致。

处理方法:

1.检查制冷剂添加量,确保制冷剂充足,如有泄漏需及时修复并补充。

2.调整冷却水温度,如水温过低,可适当关闭冷却塔阀门或提高冷却水温度。

3.检查冷冻水系统,确保冷冻水供应充足,如有系统空气、缺水或水泵损坏等问题需及时处理。

三、压缩机运行电流过高

故障现象:

压缩机运行电流超过正常范围,可能是由于压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定或电路接触不良等原因导致。

处理方法:

1.检查压缩机过载保护装置,确保其正常工作。

2.清理或更换过滤器,避免堵塞影响运行效率。

3.检查电路连接是否良好,如有接触不良需及时修复。

4.测量电源电压,确保电压稳定且符合机组要求。

四、冷却水温度过高

故障现象:

冷却水温度超过正常范围,可能是由于冷却水流量不足、冷却塔堵塞、冷却水泵故障或冷却水侧管道堵塞等原因导致。

处理方法:

1.检查冷却水流量是否正常,确保水泵运行良好且管道无堵塞。

2.清理冷却塔,去除堵塞物,提高散热效果。

3.检修或更换冷却水泵,确保其正常工作。

4.清理冷却水侧管道,去除堵塞物,保证水流畅通。

五、冷却效果不佳

故障现象:

机组冷却效果不佳,可能是由于冷却塔受污染、冷却水侧管道内有异物或冷却水泵故障等原因导致。

处理方法:

1.清理冷却塔,去除污染物,提高散热效果。

2.清理冷却水侧管道内的异物,保证水流畅通。

3.检修或更换冷却水泵,确保其正常工作。

总结:针对螺杆式冷水机组的常见故障,我们需要根据故障现象和原因取相应的处理方法。及时排查和维修故障,可以保证冷水机组的正常运行,提高设备的使用寿命。同时,定期对设备进行维护和保养,也是预防故障发生的有效措施。

风冷螺杆式冷水机组工作原理

空调的冷水机组分为风冷冷水机组和水冷冷水机组,这两种的最主要区别就是冷却方式的不同。

风冷冷水机组完全靠外界空气冷却冷冻水,多用翅片换热器,机组制冷量一般都在200kw以下,安装方便费用低,典型代表有:多联机、模块机、风冷螺杆机组等。

水冷有单独的水系统,包括冷却塔和水泵,水冷是利用外界环境和空气将冷却水冷却下来,再用冷却水去给冷冻水降温,其一般用管壳式换热器。

机组容量比较大,安装和后期维护费用都比较大,适用于一些大型的商场和办公楼,典型代表有:水冷螺杆机组和离心机组等。

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成。用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量,用以抵消室内环境的冷负荷;制热系统为空气调节系统提供所需热量,用以抵消室内环境热负荷。

制冷系统是中央空调系统至关重要的部分,其用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。

冷水机组运行参数和工况分析

工作原理:机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。

其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

扩展资料

螺杆式冷水机组分类

根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分类:

1、根据空调功能分为单冷型和热泵型。

2、根据用制冷剂不同分为R134a和R22两种。

3、根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组!

4、根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。

5、根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型

6、根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮。

百度百科-风冷螺杆式冷水机

冷水机组有哪些类型?

1、蒸腾压力与蒸腾温度 

在冷水机组运转中,蒸腾温度、蒸腾压力与冷水带入蒸腾器的热量有密切关系。热负荷大时,蒸腾器冷水的回水温度升高,引起蒸腾器温度升高,对应的蒸腾压力也升高。相反,当热负荷减少时,冷水回水温度下降,其蒸腾温度和蒸腾压力均下降。实践运转中空调房间的热负荷减少时,冷水回水温度下降,其蒸腾温度和蒸腾压力均摊下降。

根据我国JB/T3355—1998规范规则,冷水机组的额外的工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,冷却水出水为35。

根据国家标准GB/T18403.1—2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。

工作中,在满足空调使用上的要求的情况下,应尽或许前进冷水出水温度。正常的情况下,蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果,而过低的蒸发温度,不但增加了机组的能量消耗,又简略构成蒸发管道冻裂。

2、冷凝压力与冷凝温度

在冷水机组中,高压表所指示的压力称作冷凝压力,该压力所对应的温度称为冷凝温度。冷凝温度的凹凸,在蒸腾温度不变的情况下,关于机组功率耗费有决议含义。冷凝温度升高功耗增大,此外,离心式制冷机组冷凝压力升高会引起主机喘振。反之,冷凝温度下降,功耗随之下降。

因而,在冷水机组运转操作时,应留意确保冷却水温度、水量、水质等目标在合格规模。空气存在于冷凝器中时,冷凝温度与冷却水出口温差增大,而冷却水进、出口温差反为削减,这时冷凝器的传热效果欠好,冷凝器外器有烫手感。除此之外,冷凝器管子水侧结垢和淤泥对热量传达的影响也起着适当的效果。

3、冷水的压力和温度

空调用冷水机组一般是在规范工况所规则的冷水回水温度12℃,供水温度7℃,温差5℃的条件下运转的。

蒸腾器的冷水流量与供、回水温差成反比,即冷水流量越大,温差越小;反之,流量越小,温差越大。所以,冷水机组工况规则冷水供回水温差为5℃,这其实便是规则了机组的冷水流量。这种冷水流量的操控就表现为操控冷水经过蒸腾器的太力降。

在规范工况下,蒸腾器上冷水供回水压降调定为0.5kgf/cm2。其压降调定办法是调理冷泵出口阀门开度,和蒸腾器供、回水阀门开度。

4、冷却水的压力和温度

冷水机组在规范工况下运转,其冷凝器回水温度为30℃,出温度为35℃。关于在运转的冷水机组,环境条件、负荷和制冷量都已成为定值。这时,冷凝热负荷无疑也为定值。规范规则进、出水温差为5℃,冷却水流量必定也为必定值。并且该流量与进出水温差成反比。所以,冷水机组在规范工况运转,只需规则冷却水的进出水温差就行了。这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来操控。

在规范工况下,冷凝器出水压降调定为0.75kgf/cm2左右。压降调定办法同样是纳调理冷却水泵出口阀门开度和冷凝器进出水管阀开度。

为了下降冷水机组的功率耗费,应当尽可能下降冷凝器温度。其可取办法有两个方面:

下降冷凝器的回水温度;

加大冷却水量。

关于离心式冷水机组,冷凝压力过高或过低都会引起喘振。离心式冷水机组遇到此种状况时,应留意冷凝压力与蒸腾压力之差不行太小,应满意避免发作喘振的要求,否则要发作喘振。在气温较低的秋季,运转往复式冷水机组比较有利,由于这时冷凝压力较低,功率耗费大下降。

5、压缩机的吸气温度

压缩机的吸气温度,对往复式压缩机来说,是指压缩机吸气腔中制冷剂气体的温度;关于离心式压缩机,应为吸气导叶上的制冷剂气体温度。吸气温度的凹凸,不光影响着排气温度的凹凸,并且对压缩机的容积制冷量有重要影响。压缩机吸气温度高时,排气温度也高,制冷剂被吸入时的比容大,此刻压缩机的单位容积制冷量小,这是咱们所不期望的。相反压缩机吸气温度低时,其单位容积制冷量大。

可是,压缩机吸气温度低,或许构成制冷剂液体被除数压缩机吸入,使往复式压缩机发作“液击”。而关于离心式压缩机来说,因为过低的吸气温度使压缩机的吸入压力过低,或许会发生喘振。所以,要规则压缩机的吸气过热度。

关于往复式冷水机组,压缩机吸气过热度取为5~10℃,这时选用干式蒸发器。可以用热力膨胀阀操控吸气过热度,经过调理热力膨胀阀的调理螺杆,即可调理过热度的巨细。

6、压缩机排气温度

排气温度要较冷凝温度高的多,排气温度的直接影响要素是压缩机的吸气温度,两者是正比联系。如往复式压缩机吸、排气阀片不紧密或破碎引起走漏(内走漏)时,排气温度会显着上升。在离心式制冷机组中如制冷体系混入空气,则吸气温度和排气温度都会升高。

7、冷水机组的中心压力和温度

中心节省补气设备称做省功器,省功器内的压力便是机组的中心压力,其所对应的制冷剂温度即为中心温度中心压力确认的原则是使两级离心式制冷压缩机的低压和高压级压缩机总功耗尽或许小,循环的制冷体系尽或许大。

8、油压差、油温与油位高度

光滑油体系是机组正常运转必不可少的部分,它为机组的运动零件供给光滑和冷却条件。光滑油的油压差,油温与油压高度,是确保机组在正常作业条件下,运动零件光滑和冷却的三要素。

油压差的作用:是使光滑油在油泵的驱动下,在油体系管道中活动,输送到各作业部位时战胜其活动阻力。

油温:油温的凹凸对光滑油的黏度发生重要影响。油温大低会使油黏度增大,活动性下降,不易构成均匀的油膜,达不到预期的光滑作用。

油位高度:油位过低易构成机组运转毛病或损坏事端。

油压差的操控规模参阅:

往复式机组为:1.5~3.0kgf/cm2;

双螺杆式机组为:1.5~12.5kgf/cm2;

离心式机组为:1.5~2.5kgf/cm2。

9、机组运转电流与电压

一般机组要求的额外供电电压为:380V、三相、50Hz,供电的均匀相电压不稳定率小于2%。一切电动机的运转电压应压缩机铭牌所规则电压的±5%规模之内。

风冷冷水热泵机组的工作原理和用途

冷水机组的分类有多种形式。

(1)按压缩机形式分类

中央空调使用的压缩机有活塞式、螺杆式和离心式三种,以活塞式压缩机为最多。

(2)按冷凝器冷却方式分类

按冷凝器冷却方式可分为水冷式、风冷式和蒸发冷却式三种。

(3)按能量利用方式分类

按能量利用方式可分为单冷型、热泵型、热回收型单冷、冰蓄冷双功能型等,常用的中央空调一般为热泵型。

(4)按密封方式分类

按密封方式可分为全封闭式、半封闭式和开启式三种。

(5)按能量补偿不同分类

按能量补偿可分为压缩式和吸收式两种,压缩式即利用电力补偿,吸收式即利用燃气补偿。目前我国使用的空调几乎都为电力补偿式。

(6)按热源分类

在吸收式空调系统中,按其热源的不同可分为热水泵、蒸汽型和直燃型三种。所使用的燃料有柴油、煤油、重油和天然气。

(7)按制冷剂分类

中央空调使用制冷剂有氟制冷剂(R22、R123和R134a)和氨制冷剂两种,目前使用R22的机型为最多。

(8)按冷水出水温度分类

按冷水出水温度可分为7℃、10℃、13℃和15℃几种。

风冷热泵机组是空调系统中的主机,由于用风冷冷凝器不需要冷却塔,而蒸发器是水冷的,夏天制冷时提供冷水,冬季制热时提供热水,风机盘管是空调系统的末端装置,装在室内如同把水从低处提升到高处而用水泵那样,用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。

所以热泵实质上是一种热量提升装置,热泵的作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)。

其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的、风冷热泵相对于空气源热泵来说它的能力要低一点,进出水温差是5℃左右(大部分公司的设置参数),而空气源的进出水温差能达到40℃。

用途:夏季制冷,冬季制热。

扩展资料

风冷热泵机组的特点:

1、节约水,环保,设备利用率高。

2、安装在室外,如屋顶、阳台等处,无需建造专用机房,不占有效建筑面积,节省土建投资。

3、夏季供冷、冬季供热,省去了锅炉房,对工程建设和景观设计有利。

4、省去了冷却水系统和冷却塔、冷却水泵、管网及其水处理设备,节省了这部分投资和运营费用。

5、冬季供热节电,热泵供热比用电直接供热要省三分之二左右的电量。

6、热泵的形式多种,用低噪声热泵,对周围环境的影响相对较小。

7、安全保护和自动控制同时装于一个机体内,运行可靠,安装和使用方便。

8、运行时间越长就越有利,维修保养费用低。

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